생산-현황-모니터링

MES·ERP는 이미 있는데 왜 공장 상황은 여전히 “한눈에 안 보일까?”

MES나 ERP를 이미 도입한 공장이라면 생산 데이터는 분명히 쌓이고 있습니다.

그런데도 이런 말을 자주 듣습니다.

● “지금 몇 대가 돌아가는지 바로 안 보여요.”

● “ERP에 들어가야만 확인할 수 있어요.”

● “대표님이 보실 화면이 따로 있었으면 좋겠어요.”

● “사무실이나 복도에 걸어두고 볼 화면이 없네요.”

데이터는 있는데, ‘보는 화면’이 없는 상태입니다.


생산-현황-모니터링
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※ 그래서 요즘 늘어나는 요구

“60인치 모니터에 한눈에 보이게 띄워주세요”

최근 가장 많이 받는 요청은 이겁니다.

● 기존 MES / ERP 데이터를 그대로 사용

대형 모니터(55~75인치)에 연결

● 사무실, 회의실, 복도, 현장 입구에 설치

● 로그인이나 조작 없이 지나가다 봐도 상황이 보이는 화면

▶ 새 시스템 도입 X

▶ 기존 시스템 교체 X

▶ “보여주는 화면”만 개선 O


생산-관리-모니터링
생산-관리-모니터링

※ 이런 화면을 가장 많이 원하십니다

● 전체 설비 가동 / 정지 / 이상 상태

● 공정별 진행률과 흐름

● 금일 생산량 / 목표 대비 실적

● 이상 발생 시 색상·아이콘으로 즉시 표시

스마트팜의 경우에는

환경 상태 + 장비 상태를 한 화면에 동시에 보는 구성도 많이 선택하십니다.


※ 기존 MES·ERP는 그대로 둡니다

이 부분이 중요합니다.

● MES / ERP 교체 X

● DB 구조 변경 X

● 기존 업무 방식 유지 O

이미 수집 중인 데이터를

● DB 조회

● API 연동

● 중간 서버 방식등으로 가져와

대형 화면에 최적화된 시각화 화면만 구성합니다.


생산-라인-모니터링
생산-라인-모니터링

※ 대형 시각화 화면이 만드는 실제 변화

도입 후 가장 많이 나오는 반응은 이렇습니다.

“지금 멈춘 설비가 바로 보이네요.”
“회의할 때 설명이 빨라졌어요.”
“대표님이 전화로 물어보는 횟수가 줄었어요.”

시각화의 목적은 자동화가 아니라 ‘판단을 빠르게 만드는 것’입니다.


생산-현황-모니터링
생산-현황-모니터링

※ 이런 기업에 특히 잘 맞습니다

● MES / ERP는 이미 구축되어 있는 기업

● 데이터는 있지만 현장 공유가 안 되는 구조

● 대표·관리자가 전체 흐름을 한눈에 보고 싶어하는 경우

● 사무실·복도·현장 입구에 대형 모니터 설치를 고려 중인 기업


※ 비용은 어느 정도일까요?

도입 비용은

● 연동 방식

● 화면 수 (1~3화면 이상)

● 설치 목적 (대표용 / 현장용 / 방문객용)에 따라 달라집니다.

일반적으로는 수백만 원대부터 수천만 원대까지 구성되며,

현재 사용 중인 MES / ERP와 보고 싶은 화면 기준으로 간단한 설명 후 정확히 안내드립니다.

☞ “이게 가능한지만 알고 싶다”는 단계에서도 부담 없이 문의하셔도 됩니다.


※ 문의는 ‘결정’이 아니라 ‘확인’입니다

아직 도입을 결정하지 않으셔도 괜찮습니다.

● 지금 쓰는 시스템으로 가능한지

● 굳이 지금 해야 하는 상황인지

● 어느 정도 구성이 맞는지

10분 정도 이야기하면 방향이 잡힙니다.

☞ 필요 없다고 판단되면 굳이 진행하지 않으셔도 됩니다.


※ 정리하면

● 새 시스템 도입 X

● 기존 MES / ERP 유지 O

● 대형 화면으로 시각화만 개선 O

이미 있는 데이터를 잘 보이게 만드는 것만으로 공장 운영은 훨씬 편해집니다.


“이미 있는 MES·ERP를 더 잘 보이게 해드립니다.”

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